De technologische verbeteringen in kottergereedschappen liggen vooral in de volgende vier aspecten.
Sinds de komst van Numerical Control (NC)-technologie wordt digitale displaytechnologie op grote schaal toegepast in CNC-bewerkingsmachines en coördinatenmeetmachines. Verder worden ook digitale meetinstrumenten zoals digitale micrometers en digitale schuifmaten veel gebruikt. De toepassing van digitale displaytechnologie in precisiekottergereedschappen heeft echter langzaam vooruitgang geboekt, voornamelijk als gevolg van het koelmiddel dat wordt gebruikt bij kotterbewerkingen en de hoge- rotatiesnelheid van de kotterkop.
In het verleden vereisten kotterwerkzaamheden op bewerkingscentra uiterste zorg om te voorkomen dat er koelvloeistof in de elektronische componenten van de digitale display-eenheid van de kotterkop spatte. Tegenwoordig hebben nieuwe kottergereedschappen met interne koeling dit probleem grotendeels opgelost. Omdat het koelmiddel het snijgebied rechtstreeks kan bereiken via kanalen in het gereedschap, wordt een volledige isolatie tussen het koelmiddel en de digitale display-eenheid van de kotterkop bereikt. Bovendien hebben de nieuwe CNC-kottergereedschappen een goed-afgedichte buitenkant, waardoor contact tussen de koelvloeistof en de elektronische componenten in de digitale display-eenheid effectief wordt voorkomen.
Bij kotteren op hoge-snelheid kunnen de hoge- rotatiesnelheid van de boorkop, de middelpuntvliedende kracht en de inherente onbalans allemaal aanzienlijke trillingen veroorzaken, waardoor het gevoelige digitale weergaveapparaat wordt beschadigd. Nieuwe kotterkoppen, die gebruik maken van een ingebouwd-balanceringsmechanisme, kunnen schadelijke trillingen tijdens het kotteren op hoge- snelheid verminderen of elimineren. Precisieboorkoppen met digitale displays kunnen nu op hoge-snelheid kotteren met snelheden tot 16.000 tpm.
Het digitale display van de nieuwe kotterkop toont direct de verplaatsing van de boorstangslede, waardoor het niet meer nodig is om de verplaatsing te bepalen door het draaien van de stelschroef. Omdat de kotterbaar rechtstreeks op de kotterbaarslede is gemonteerd, geeft de digitale weergave nauwkeurig de verplaatsing van de boorbaar weer, niet beïnvloed door verplaatsingsfouten van de schroef. Deze eigenschap van de boorkop met digitaal display maakt een snellere en nauwkeurigere aanpassing van de kotterdiameter mogelijk en maakt foutcompensatie voor bewerkingsafwijkingen of gereedschapslijtage mogelijk.
De meeste kottergereedschappen vereisen een snij-en-meetbewerking om de ingestelde afmetingen te bepalen. Hierbij wordt eerst een klein deel van het te bewerken gat geboord en vervolgens de diameter van het gat gemeten. Meestal betekent dit dat het kottergereedschap uit de werktuigmachine wordt verwijderd en op een gereedschapinstelapparaat wordt gemonteerd voor fijnafstelling- om de juiste gatdiameter te verkrijgen. Deze voor-afstelling is nodig omdat het direct aflezen en voor-afstellen van de noniusschaal van een standaard boorkop op de werktuigmachine behoorlijk moeilijk is; Deze methode kan echter leiden tot gatafmetingen die buiten-van-toleranties vallen of tot schade aan het werkstuk.
Omdat het moeilijk is om de afwijking van de gereedschapspunt te voorspellen bij het monteren van het kottergereedschap op de werktuigmachine, is een snij--en-meetbewerking nodig voor het vooraf- afstellen van het gereedschap. Met nieuwere, gemakkelijk leesbare digitale kottergereedschappen is het wellicht mogelijk om de kotterdiameter rechtstreeks op de machinespil -fijn af te stemmen. Zelfs als het kottergereedschap van de gereedschapsmachine moet worden verwijderd om de gatdiameter aan te passen vanwege de voedingsbeperking van de gereedschapsmachinespindel, is het gereedschapsaanpassingsproces van het nieuwe boorgereedschap met digitaal display sneller en nauwkeuriger.
